世界企業の製造コスト削減テクニック

特に競争が激しくダイナミックな今日のグローバル市場において、製造コストの削減は、OEMなど多くの企業に共通する目標です

ロボット アームと技術者がラインで作業している様子を示す図

今回は、貴社の製造コストを削減し、収益性を向上させる方法と、それにおけるTeamViewerの役割についてご紹介します

製造コスト削減機会の特定

製造コストは、直接労務費、直接材料費、製造間接費の3つに大別でき、これらは様々な戦略やテクニックを駆使することで最適化できます。

ビジネスのさまざまなシーンで製造コストを削減する方法をご覧ください。

直接労務費

直接労務費とは、実際の生産工程に従事する従業員に支払われる賃金と手当を指します。従業員を維持し、モチベーションを喚起するためには、公正かつ競争力のある賃金は重要な要素です。そのため、責任ある雇用主としては、賃金や労働時間の削減を視野に入れた見直しは避けたいところでしょう。しかし、例えばスケジューリングの改善、配置の最適化、アイドル時間の削減など、従業員の力を最大限に活用するための選択肢を検討することはできます。

OJTなどの包括的なトレーニングとサポートを提供することで、従業員の効率をさらに向上させることができます。また、在庫管理や品質管理などの作業を効率化し、スムーズにフィードバックやサポート依頼を行えるテクノロジーを導入することで、企業として従業員の効率性を支援できます。これらの取り組みにより、スタッフの稼働率を最適化し、コストを増加させることなく生産性を向上させることができます。

直接材料費

直接材料費とは、生産工程で使用される原材料、部品、消耗品のコストを指します。サプライヤーは大量注文で値引きや有利な条件を提示してくれることが多いものの、大量の原材料を事前に購入することは、保管コストや在庫コストの増加につながるだけでなく、陳腐化や老朽化のリスクもあります。それよりも、サプライヤーと密に協力し、材料不良の削減とサプライチェーンの合理化に注力することで、直接材料費を削減することができます。

製造コスト削減のプロセスは、工場のゲートから始まります。倉庫に優れた管理システムを導入することで、材料や部品が工場に到着した際、品質と信頼性を検査できます。早い段階で部品をチェックすることで、生産ラインでの手直しや余分なコストを避けられます。

さらに、JIT(ジャストインタイム)やJIS(ジャストインシーケンス)を導入し、在庫や保管のコストを削減する余地を探るのも良いでしょう。ただし、こういった仕組みを用いる場合には、信頼できる長期的なサプライヤーと、綿密な事前計画が必要です。JITやJIS納入をうまく稼働させるには、定期的なコミュニケーションとデータ交換が肝要であることにご留意ください。

製造間接費

製造間接費とは、労働や材料とは明確に関係のない製造の間接コストを指します。これには家賃、光熱費、メンテナンス費なども含まれます。どうすれば、製造コストを削減できるのでしょうか。

あらゆる事業分野で、主要なコストのひとつとなるのがエネルギーコストです。エネルギー効率の高い機器の導入や、再生可能エネルギーソリューションへの投資により、電力や化石燃料の消費量を削減できます。これは光熱費の削減に役立つだけでなく、企業の二酸化炭素排出量削減にもつながります。しかし、エネルギーコスト削減の解決策には多額の投資を要し、経営に支障をきたす可能性があります。

しかし、間接費のひとつであるメンテナンス関連の製造コスト削減は比較的容易と言えるでしょう。メンテナンスは機器を良好に稼働させ、コンディションを維持するために不可欠であることは周知の事実です。定期的な予防メンテナンスを導入することで、設備の稼働時間の増加や、生産スケジュールの中断が減ることにつながります。

AR(拡張現実)による製造コスト削減

産業用拡張現実ソリューションには、作業員トレーニングの推進、運用効率の向上、コスト削減など、製造業に活用できる多くの可能性があります。

ここでは、産業用ARソリューションが製造業のコスト削減に役立つ7つの使用方法をご紹介します。

従業員に情報と指示をリアルタイムで提供し、コストの発生してしまうミスや再作業を削減します。

作業員にリアルタイムのフィードバックと視覚的なガイダンスを提供し、パフォーマンスと精度を最適化します。

センサー、機械、その他の情報源からのデータを統合し、生産プロセスの強化と不要なコストの削減が可能になります。

欠陥の特定や、大きな問題に発展する前にトラブルシューティングを実施することで、複雑な部品の組み立てを支援します。

従業員に体験型のインタラクティブな学習体験を提供し、人件費の削減に貢献します。

専門家によるガイダンスをリアルタイムで提供することで、コストのかかる出張の必要なく、迅速に機器のメンテナンスと修理対応を実施でき、機器の可用性が向上します。

TeamViewer Frontlineは、どのように製造コスト削減につながりますか?

TeamViewer Frontlineは産業用AR(拡張現実)プラットフォームであり、製造の各工程の効率、品質、スピードを向上させることで製造コストの削減に貢献します。

では、TeamViewer Frontlineは製造コストの削減にどのように役立つのでしょうか。

Frontline xMakeは、スマートグラスやモバイルデバイスを装着した作業者に、ステップごとの指示やヒントを視覚化して提供するARソリューションです。製造・組立工程をスピードアップし、エラーや手戻りを減らします。高性能カメラやセンサーなどのQA機能が内蔵されているため、組立ラインの各工程をリアルタイムでチェックし、品質を確認することができます。

また、Frontline xMakeを使用することで、研修への取り組みや成果も向上させることができます。印刷されたマニュアルを読むのではなく、ARや複合現実を使ったリアルなトレーニングを経験でき、実物を使用したり、ホログラムの複製を使用したりすることで、より豊かで実践的な体験へと変わります。

さらに、Frontline xMakeは研修室だけでなく、いつ・どこであっても行うことができます。

画像による検査を実施できるARツール「Frontline xInspect」は、検査を効率化し、メンテナンスにかかる時間とコストを削減します。メンテナンス技術者は、診断結果や関連文書、トラブルシューティングガイドが自動的に目の前に表示されるため、ハンズフリーで作業できます。

Frontline xAssistは、「いま」起こっていることを共有できる、テクニカルサポートの効率化に役立つAR技術です。現場の技術者は、スマートグラスやモバイルデバイス越しに、1人または複数のリモートの専門家からリアルタイムでアドバイスを得られ、問題をいち早く解決できます。その結果、オペレーションのダウンタイムが短縮され、リソース活用の最適化や、出張費の削減も期待できます。

TeamViewers Frontlineのような産業用ARソリューションを採用することで、作業プロセスのデジタル化と最適化を支援し、コスト削減と品質向上を実現します。

ARベースの検査とメンテナンス

エアバス・ヘリコプターズ、デジタル化を次のレベルへ

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製造コスト削減に関するよくある質問

総製造コストは以下の式で計算できる:

総製造コスト=直接労務費+直接材料費+製造間接費

そして、総製造コストを総生産アイテム数で割れば、製造単価が得られる。

AR技術は、従業員にリアルタイムの情報とガイダンスを提供することで、効率性、正確性、生産性の向上、ひいては製造コストの削減に貢献します。また、従来のプロセスで発生していたエラー、リスク、コストも削減できます。

はい。TeamViewer FrontlineのようなAI、機械学習、その他のデジタル技術を導入することで、大半の分野で製造コストを削減できます。デジタル化とIndustry 4.0への全体的なアプローチには、システムと機械、スタッフ、データの接続を要し、これによって目覚ましい成果が見られます。最近のマッキンゼーのレポートによると、機械の運転時間を50%削減しながら、処理能力を30%拡大、労働生産性を30%改善することができるといいます。

コスト削減と品質維持の両立は、決して不可能ではありません。ARなどのデジタル技術を活用して製造プロセスを最適化することで、不良品やエラー、無駄を省きながら生産性を向上させることができます。TeamViewer Frontlineのようなプラットフォームを活用することで、収集したデータと分析を活用し、リアルタイムで一貫性を向上させることが可能となるのです。

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