Préparation de commandes unique
La préparation individuelle et le traitement des commandes les unes après les autres. Cette option peut être adaptée aux entreprises disposant d’une gamme restreinte ou d’un espace de stockage limité.
La préparation de commandes en quelques lignes
En affectant la rapidité, la précision et le coût de l’exécution des commandes, les processus de préparation de commandes en entrepôt représentent un aspect important de votre gestion d’entrepôt. La méthode de picking choisie doit donc être adaptée à vos besoins. En prenant en considération la taille de votre entreprise, le volume des commandes et vos priorités, vous pourrez ensuite optimiser vos processus de prélèvement avec la bonne technologie. Avez-vous envisagé l’utilisation d’un logiciel de gestion des stocks, de scanners mobiles ou la mise en place d’un light picking ? Ou bien la réalité augmentée ? Toutes ces solutions permettent de réduire les erreurs, tout en améliorant la précision et en augmentant la productivité.
La préparation de commandes fait partie des processus cruciaux de la logistique et contribue au succès d’une entreprise. L’exécution complète et ponctuelle des commandes permet de satisfaire les clients, tout en aidant les entreprises à conserver un avantage concurrentiel. TeamViewer peut vous aider à optimiser ces processus.
Faites le choix d’un système de préparation de commandes en entrepôt adapté à votre entreprise
La mise en place d’une stratégie de préparation de commandes en entrepôt doit prendre en compte les éléments suivants :
- Le nombre, la fréquence et la taille des commandes
- Le type et la quantité d’articles distribués
- Le nombre d’employés dans l’entrepôt, leurs horaires de travail et leur sécurité
- L’agencement et la superficie disponible de votre entrepôt
- La technologie utilisée
Vous avez la possibilité de combiner plusieurs systèmes de préparation de commandes en entrepôt, tels que Zone/Batch ou Zone/Wave afin d’optimiser votre système de prélèvement.
Avantages et inconvénients des processus de préparation de commandes en entrepôt courants
Il existe plusieurs façons de traiter une commande. Les étapes comprennent la réception des instructions, l’exécution de la tâche et la confirmation de son achèvement. Chaque méthode de préparation de commandes présente des avantages et des inconvénients. Ainsi, votre choix dépendra de vos ressources, de votre budget et des objectifs spécifiques de votre entreprise.
Préparation de commandes liste papier
Avec la préparation de commandes liste papier ou « pick-by-paper », toutes les informations relatives à la commande sont disponibles sur une liste de picking imprimée. Celle-ci comprend le type d’article, la quantité commandée et le lieu de stockage. Sur la base de ces informations, le préparateur récupère les articles requis et confirme le prélèvement en les cochant sur une liste papier.
Les méthodes de préparation de commandes liste papier sont faciles à mettre en œuvre et permettent de former rapidement les nouveaux arrivants. Dans l’ensemble, ce processus de picking présente une rentabilité élevée, car l’investissement initial est faible. Les flux de travail peuvent être adaptés aux nouvelles exigences, ce qui en fait une option très flexible.
Cependant, la préparation de commandes liste papier est sujette à erreurs. Ce processus peut également prendre du temps, car le préparateur n’est pas en mesure de travailler les mains libres. Il n’existe aucune communication réseau en temps réel via un logiciel de gestion d’entrepôt (WMS), un système de contrôle des stocks ou un programme de suivi des commandes.
Préparation de commandes sans papier
La liste de commandes à préparer est affichée sur un appareil de saisie de données mobile (MDE). Pour confirmer qu’un article a été ajouté à la commande, l’employé d’entrepôt scanne un code-barres sur l’étagère ou sur le produit lui-même. Une opération effectuée à l’aide du lecteur de codes-barres intégré à l’appareil.
La préparation de commandes sans papier permet une communication en temps réel avec le système de gestion d’entrepôt. Le WMS gère, contrôle et optimise toutes les opérations, éliminant ainsi le besoin de listes de prélèvement analogiques. Le système permet de suivre l’inventaire des articles, de la réception jusqu’à la sortie d’entrepôt. La communication avec le WMS réduit considérablement le risque d’erreurs et accélère les processus internes, tandis que le logiciel ajuste les chiffres d’inventaire en temps réel immédiatement après la numérisation.
Cependant, le préparateur doit garder son scanner en main à tout moment, ce qui ne lui laisse qu’une seule main de libre. L’interface utilisateur des méthodes de préparation de commandes sans papier peut être déroutante et peu intuitive. Cela peut engendrer une formation des nouveaux employés plus longue, des erreurs et une perte de temps.
Préparation de commande automatisée
En se basant sur de petites LED placées sur les étagères, qui s’allument pour indiquer au préparateur les articles à prélever, la préparation de commande automatisée élimine complètement la nécessité d’une liste de prélèvement. Des écrans numériques placés à côté des étagères indiquent la quantité commandée. Par la suite, le préparateur confirme la préparation en appuyant sur un bouton présent sur l’étagère.
Basé sur une approche sans papier, ce picking permet au préparateur de garder les mains libres pour s’affairer à d’autres tâches. Le temps de recherche réduit engendre une préparation de commandes plus rapide et un flux de travail plus facile à comprendre. Cependant, avec un coût d’investissement élevé, la préparation de commande automatisée nécessite généralement des modifications spécifiques de l’infrastructure et de la configuration de l’entrepôt. Cela signifie également une adaptation des flux de travail souvent compliquée. Par exemple, le signal lumineux s’affiche sans aucun lien avec une commande spécifique. La préparation de commandes automatisée peut donc manquer de flexibilité.
Comment la technologie permet d’améliorer la préparation des commandes en entrepôt
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Automatiser le processus de préparation de commandes
L’utilisation de robots, de convoyeurs, de trieurs ou d’autres dispositifs permet de réduire les erreurs humaines, tout en augmentant la vitesse et la précision.
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Intégrer le système de préparation de commandes à d’autres systèmes d’entrepôt
Des exemples d’automatisation incluent la gestion des stocks, la gestion des commandes ou la gestion des entrepôts qui permettent d’améliorer la visibilité, la coordination et la communication.
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Optimisation des trajets de picking
Cette intégration peut être réalisée à l’aide d’algorithmes, de logiciels ou de l’intelligence artificielle afin de minimiser le temps de trajet et la distance, améliorant ainsi la productivité et l’efficacité.
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Améliorer les performances des employés de l’entrepôt
Cette optimisation peut être effectuée à l’aide d’appareils portables, de la reconnaissance vocale, de lecteurs de codes-barres ou d’étiquettes RFID afin de diffuser des informations en temps réel, apporter des conseils ou fournir des retours.
Améliorez votre préparation de commandes en entrepôt par la mise en place d’une solution de réalité augmentée industrielle
Les systèmes de RA industrielle, comme la solution de préparation de commandes par vision Frontline Pick de TeamViewer, représentent l’avenir. Ils permettent d’améliorer le monde réel et sont de plus en plus utilisés dans la préparation de commandes en entrepôt pour apporter des conseils, des instructions et une assistance visuelle ou audio aux employés. Par exemple, les lunettes ou casques connectés compatibles RA sont capables d’afficher l’itinéraire optimal pour la préparation de commandes. Ils intègrent également des fonctionnalités de lecture de codes-barres ou de codes QR, ainsi que des informations pertinentes sur la commande ou les produits. La RA permet également de réduire le temps et les coûts de formation des nouveaux arrivants, offrant ainsi un apprentissage plus rapide des processus d’exécution des commandes.
La clé de la préparation de commandes assistée par la réalité augmentée réside dans les lunettes connectées ou le casque de visualisation (HMD ou « head-mounted display ») que portent les employés, leur permettant de visualiser les informations de la commande directement dans leur champ de vision, comme l’emplacement de l’article ou celui à sélectionner. Ces informations comprennent le numéro de l’article ou une image, ainsi que la quantité requise. L’opérateur confirme alors la préparation de commandes via scan, soit par le biais d’une caméra intégrée, soit via un scanner séparé, connecté en Bluetooth. Les accessoires existants aujourd’hui comprennent les bagues ergonomiques, les gants équipés de scanners ou la technologie RFID portable.
La technologie de picking par vision équipée de l’AR permet de réduire le temps de formation et d’intégration des nouveaux employés. Les instructions étape par étape sont faciles à suivre et fournissent les informations nécessaires là où elles sont nécessaires. Cette approche intuitive et visuelle de la préparation de commandes en entrepôt accélère ainsi le processus d’apprentissage, permettant aux employés d’ajouter leur valeur ajoutée sans délai.
Le processus de préparation de commandes est également plus rapide, les repères visuels, instructions et messages pertinents s’affichant sur l’écran pour permettre aux employés d’intégrer les informations en temps record. Équipés de dispositifs portables ergonomiques, ils peuvent ainsi garder les mains libres.
Connectées au Wi-Fi, les solutions d’AR évitent généralement de modifier l’infrastructure de l’entrepôt. Les interfaces standard permettent aux systèmes de préparation par vision de s’intégrer à la plupart des systèmes de gestion d’entrepôt.
Préparation de commandes en entrepôt en AR avec TeamViewer Frontline Pick
TeamViewer Frontline est une plateforme de productivité d’entreprise basée sur le cloud implémentant la technologie AR industrielle tout au long de la chaîne de valeur.
Frontline utilise la réalité augmentée afin d’autonomiser les employés issus de divers secteurs. Ses applications incluent la logistique numérisée, la fabrication, l’inspection, la maintenance et le dépannage.
Frontline Pick est un système de préparation de commande par vision, faisant partie de la plateforme TeamViewer Frontline, qui utilise des lunettes connectées pour guider et aider les employés à exécuter la préparation des commandes. Il prend également en charge d’autres appareils portables et mobiles.
Une réduction des erreurs et des coûts augmentant de fait la satisfaction client