Um in diesem dynamischen Umfeld zu überleben und erfolgreich zu sein, setzen Unternehmen auf innovative technologische Lösungen wie Augmented Reality (AR), um ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und die Produktivität zu steigern.
Stärken Sie Ihr Team mit den branchenerprobten AR-Lösungen von TeamViewer.
Augmented Reality (AR) nutzt digitale Informationen, Bilder und Videos, um Prozesse in der realen Welt zu verbessern. Unternehmen auf der ganzen Welt nutzen die Leistungsfähigkeit und Flexibilität dieser Technologie, um ihre Produktionsprozesse zu digitalisieren und zu verbessern. Und auch Sie können von den Vorteilen der industriellen AR-Lösungen profitieren:
Industrielle AR-Lösungen helfen, die Effizienz zu steigern, indem sie die Entfernungen und den Zeitaufwand zwischen den verschiedenen Produktionsstufen verringern oder beseitigen. Sie ermöglichen die Zusammenarbeit aus der Ferne und die unmittelbare Kommunikation zwischen Arbeitern, Vorgesetzten und Managern.
Industrielle AR-Lösungen verbessern die Genauigkeit und Ausführung jedes Prozesses innerhalb einer Produktionslinie. So kann AR etwa Informationen, Anleitungen und Überprüfungen während der Logistik, Montage, Inspektion oder Wartung liefern.
AR-Lösungen für Unternehmen unterstützen die Qualitätssicherung und -kontrolle von Produkten und Prozessen. Die erfassten Daten, Bilder und Messwerte können den Nachweis für die Einhaltung internationaler Normen und Standards erbringen.
Industrielle AR-Lösungen ermöglichen die Erfassung und Analyse von Daten in Echtzeit. Das Management verfügt dann über die Informationen und Werkzeuge, die es zur Optimierung jeder Produktionsphase benötigt.
AR-Lösungen für Unternehmen optimieren Prozesse, indem sie den Mitarbeitern interaktive Erlebnisse bieten. Mithilfe von AR-fähigen Geräten oder Brillen sehen die Mitarbeiter relevante Anweisungen, Feedback oder Warnungen in Echtzeit.
Industrielle AR-Lösungen bieten eine effektive, ansprechende Ausbildung und Weiterbildung am Arbeitsplatz. Dank ihrer Flexibilität können AR-gestützte Lernprogramme an die Bedürfnisse der einzelnen Mitarbeiter angepasst werden.
Unter Prozessoptimierung versteht man die Verbesserung eines Prozesses, um ein bestimmtes Ziel zu erreichen, z. B. die Senkung der Kosten, die Steigerung der Effizienz, die Verbesserung der Qualität oder die Einhaltung von Vorschriften. Unternehmen, die eine Strategie der Prozessoptimierung in der Produktion verfolgen, können in der Regel eine Verbesserung der Produktivität und Leistung feststellen. Der Schlüssel liegt darin, herauszufinden, wie der Output gesteigert werden kann, während der Input beibehalten oder in manchen Fällen sogar reduziert wird.
Durch die Optimierung von Fertigungsprozessen können Hersteller ihre Produktion rationalisieren – und so Kosten senken, Abfall reduzieren und Fehler minimieren. Dadurch wird auch Zeit für die Ermittlung und Nutzung von Innovationsmöglichkeiten gewonnen, was zu einem wettbewerbsfähigeren Produkt führt, das genau auf die Marktnachfrage abgestimmt ist. Durch die Verbesserung der Fertigungsprozesse können Unternehmen also hochproduktiv und rentabel werden und einen größeren Marktanteil erreichen.
Es gibt viele Hindernisse, sowohl organisatorischer als auch physischer Art, die Hersteller daran hindern, ihre Produktions- und Montageprozesse zu optimieren. Auf strategischer Ebene fehlen dem Management möglicherweise die Daten und Informationen zur Messung und Analyse ihrer Prozesse. Infolgedessen ist es schwierig zu erkennen, wo Verbesserungen und Optimierungen der Produktionsprozesse vorgenommen werden können.
Überdies gibt es im täglichen Betrieb einer Montagelinie regelmäßig Engpässe, die effiziente Fertigungsprozesse verlangsamen oder behindern. Dazu gehören:
TeamViewer Frontline ist eine Produktivitätsplattform für Unternehmen, die industrielle Augmented Reality (AR)-Lösungen zur Prozessoptimierung und Produktionsverbesserung anbietet. Durch den Einsatz neuester Wearable Tech wie Smart Glasses können Mitarbeiter am Fließband in gleichem Maße von der Digitalisierung profitieren wie ihre Kollegen am Schreibtisch.
Dank Frontline profitieren sie von einem schnelleren Onboarding, vereinfachten Arbeitsabläufen, besserer Ergonomie und schneller technischer Unterstützung. Und für die Hersteller liegen die Vorteile klar auf der Hand: schnellere Prozesse, weniger Fehler und eine bessere Produktqualität.
xMake ist die leistungsstarke Make-by-Vision-Lösung von Frontline, die den Mitarbeitern Schritt-für-Schritt-Anweisungen genau dann präsentiert, wenn sie sie brauchen. Die Informationen können in Form von Text, Bildern, Videos und Audio direkt im Sichtfeld über eine intelligente Brille dargestellt werden. Und Aufgaben können dank integrierter Sprachbefehle, Sensoren oder Bilderkennung, die nahtlos die erforderlichen Daten abrufen, freihändig erledigt werden. Auch vorhandene Ressourcen wie mobile Geräte können für immersive Schulungen mit AR auf Tablets oder Smartphones genutzt werden.
Wie alle anderen Frontline-Produkte unterstützt auch xMake eine breite Palette von Geräten und Betriebssystemen, sodass Unternehmen die Wahl haben zwischen Smart Glasses, Smartphones, Tablets, Computern am Handgelenk oder einer Mischung aus einigen oder allen dieser Geräte. Die Plattform kann vor Ort oder in der Cloud gehostet werden und lässt sich bei Bedarf leicht in interne Produktionsmanagementsysteme oder andere Backend-Systeme integrieren.
Dank des Frontline Command Centers können Sie den Status und den Fortschritt von Produktionsaufgaben überwachen, wobei Echtzeitdaten, Fotos und andere Dokumentationsfunktionen eine Qualitätssicherung auf hohem Niveau gewährleisten. Darüber hinaus können Sie mit Frontline Creator ganz einfach Montage-Workflows intern erstellen oder ändern. Es sind keine Programmierkenntnisse erforderlich; das System arbeitet mit einfachem Drag & Drop und Point & Click. Wenn also etwas Unvorhergesehenes passiert, können die Arbeitsabläufe dynamisch angepasst und sofort an die Belegschaft gesendet werden.
Hersteller können verschiedene Strategien zur Optimierung von Produktionsprozessen anwenden. Dazu gehören Investitionen in innovative Technologien wie AR, Skalierung und ganzheitliche digitale Transformation.
Die Implementierung von Augmented Reality bei der Optimierung von Prozessen erfolgt in vier Schritten: Definition des Problems und des Ziels, Analyse der aktuellen Prozesse und Identifizierung von Lücken, Entwurf und Test der AR-Lösung, dann Implementierung und Bewertung.