배경

세계 최대의 코카콜라 병입업체 중 하나인 Coca-Cola Hellenic Bottling Company (HBC)는 28개국에서 사업을 운영 중이며, 코카콜라 전체 제품군의 생산과 병입을 담당하고 있습니다. Coca-Cola HBC는 물류 프로세스를 최적화하기 위해 이미 18개 물류 시설(공장 및 물류 센터)에서 비전 피킹 솔루션 Pick을 성공적으로 사용하고 있었습니다. 따라서 원격 지원 및 디지털 교육을 위한 AR 애플리케이션으로의 확장은 추가적인 사업 영역의 구조 조정을 위한 논리적인 수순이었습니다.

도전과제

Coca-Cola HBC 내에서 증강 현실 사용을 확대해 볼만한 여러 가지 가능성이 확인되었습니다.

  • 현장에 항상 필요한 전문 지식이 있는 게 아니기 때문에 운영 중에 문제나 변경이 발생하면 많은 경우 값비싼 다운타임이 발생.
  • ‌복잡한 유지보수 및 검사 프로세스에는 원활하고 신뢰할 수 있는 문서화 작업이 필요. 이전에는 이 작업이 수동으로 이루어졌기 때문에 시간이 많이 걸리고 오류가 발생하기 쉬웠음.
  • 경영진이 각 시설을 점검하는 소위 플랜트 투어에는 많은 출장이 수반됨.

결과

원격 지원 솔루션은 Coca-Cola HBC 생산 라인의 다운타임을 최대 50% 줄였습니다. ‌또한 Frontline Assist를 사용하면 전문가와 임원의 출장을 완전히 또는 부분적으로 대체할 수 있어 시간과 비용이 절약됩니다. Inspect를 사용하면 공장 유지보수에 대한 직관적인 지침 덕택에 직원 교육이 30% 더 빨라집니다.

원활한 문서화 및 자동 보고서 생성으로 품질 보증이 강화됩니다. 생산 체인지오버 동안 Frontline Inspect가 제공하는 지침으로 시간을 20% 절약할 수 있습니다. 여기서의 성공 요인은 높은 유연성과 스마트 글래스 사용으로 자유로워진 양손입니다.

한 눈에 보는 효과

다운타임 최대 50% 감소

생산 체인지오버 과정에서 20% 시간 절약

30% 더 빠른 교육