背景
WS System GmbH は、ドイツ スツルにある、革新的な自動車部品サプライヤーです。この若い会社は、業界の顧客へ部品の組立と製品のパッケージング サービスを提供しています。革新は、設立当初よりこの会社の DNA の基礎であり、とりわけ重要なのがビジネス プロセスのデジタル化です。この哲学に基づき、WS System 社は TeamViewer Frontline ソリューション Make で組立プロセスを向上させることを決断し、ここから同社のサクセス ストーリーが始まりました。
課題
低賃金の国とのグローバルな競争に直面するなか、プロセスの質は Made In Germany の組立における要となります。しかし、顧客の高い要求に応えるためには、迅速でミスの無いプロセスもまた必要です。さらに、そのソリューションは WS System 社が従業員に提供している、高い人間工学的な基準に適合する必要もあります。WS System 社では、組立プロセスを最適化するだけのハンズフリー ソリューションではなく、新しい作業員のトレーニングも簡易化し、さらに別の工程にも容易に拡張可能なものを必要としていました。
ソリューション
数か月のうちに、WS System 社 は 2 つの組立ラインに TeamViewer Frontline のハンズフリー メイクバイビジョン ソリューション Make を導入しました。Frontline Make は、SPS インターフェースを介して同社の IT 環境に完全に統合されました。計測、光センサーなどの外部センサーや、ボタン、ビデオ オブジェクト認識などを使用して各組立工程を確認でき、組立中に品質保証プロセスを開始できるようになりました。スマートグラスの直感的なグラフィカル ユーザー インターフェースに示される組立工程と、シーレスに統合されたセンサーによる手順確認によって、作業員はハンズフリーで作業できるようになりました。
Wassim Saeidi 氏 WS System 社 CEO
「私たちが求めていたのは、ビジネス プロセスを横断して使用できる、完全に統合されたウェアラブル コンピューティング ソリューションです。TeamViewer がまさにそれでした。」
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