Sobre el cliente

Como una de las mayores embotelladoras de Coca-Cola del mundo, Coca-Cola Hellenic Bottling Company (HBC) opera en 28 países y está a cargo de la producción y del embotellado de toda la gama de productos Coca-Cola. Coca-Cola HBC ya está utilizando con éxito la solución de recolección visual Frontline Pick en 18 ubicaciones logísticas (entre plantas y centros de distribución) para optimizar sus procesos logísticos. Ampliar la aplicación de la realidad aumentada para la asistencia remota y la capacitación digital fue, por tanto, una consecuencia lógica de la reestructuración de otras áreas de negocio.

Desafíos

En Coca-Cola HBC se identificaron varias posibilidades para ampliar el uso de la realidad aumentada:

  • Los problemas o los cambios durante los procesos suponían a menudo costosos periodos de inactividad, ya que no siempre se podía acceder a los conocimientos de los expertos en el lugar.
  • Para los complejos procesos de mantenimiento e inspección es necesaria una documentación fluida y confiable. Antes se hacía manualmente, por lo que el proceso llevaba mucho tiempo y era propenso a errores.
  • Los llamados “recorridos de planta”, que son inspecciones de las diferentes instalaciones por parte de la dirección, solían implicar muchos viajes.

Resultados

La solución de asistencia remota reduce el tiempo de inactividad en las líneas de producción de Coca-Cola HBC hasta en un 50 %. Además, el uso de Frontline Assist reemplaza total o parcialmente los traslados de expertos y ejecutivos, lo que ahorra tiempo y dinero. El uso de Frontline Inspect permite que la capacitación de los empleados sea un 30 % más rápida gracias a las intuitivas instrucciones para el mantenimiento de la planta.

El control de calidad mejora con una documentación confiable y la generación automática de informes. Durante el cambio de producción, las instrucciones proporcionadas a través de Frontline Inspect garantizan un ahorro de tiempo del 20 %. Los factores de éxito son la alta flexibilidad y el trabajo manos libres cuando se utilizan las gafas inteligentes.

Resumen de los resultados

Reducción de los periodos de inactividad hasta en un 50 %

Ahorro de tiempo del 20 % durante los cambios de producción

Capacitación hasta un 30 % más rápida