Hintergrund

Als einer der weltweit größten Abfüller von Coca-Cola ist die Coca-Cola Hellenic Bottling Company (HBC) in 28 Ländern tätig und für die Produktion und Abfüllung des gesamten Coca-Cola-Sortiments verantwortlich. Coca-Cola HBC setzt die Vision-Picking-Lösung Frontline Pick bereits erfolgreich an 18 Logistikstandorten (bei Werken und Distributionszentren) zur Optimierung ihrer Logistikprozesse ein. Die Ausweitung der Augmented-Reality-Anwendung für Remote-Support und digitales Training war daher eine logische Konsequenz für die Neustrukturierung weiterer Geschäftsbereiche.

Herausforderung

Innerhalb von Coca-Cola HBC wurden eine Reihe von möglichen Einsatzbereichen für Augmented Reality identifiziert:

  • Probleme oder Änderungen im laufenden Betrieb bedeuteten oft kostspielige Ausfallzeiten, da Expertenwissen nicht immer vor Ort verfügbar ist.
  • Für die komplexen Wartungs- und Inspektionsprozesse ist eine lückenlose und zuverlässige Dokumentation notwendig. Dies geschah bisher manuell, was den Prozess sehr zeitaufwändig und fehleranfällig machte.
  • Die sogenannten Plant Tours, Besichtigungen der jeweiligen Standorte durch die Geschäftsführung, waren früher mit viel Reiseaufwand verbunden.

Fazit

Die Remote-Support-Lösung reduziert die Ausfallzeit von Coca-Cola HBC-Produktionslinien um bis zu 50 Prozent. Zudem kann der Einsatz von Frontline Assist Dienstreisen von Fach- und Führungskräften ganz oder teilweise ersetzen, was Zeit und Geld spart. Der Einsatz von Frontline Inspect ermöglicht eine 30 Prozent schnellere Schulung der Mitarbeiter aufgrund der intuitiven Anleitung zur Anlagenwartung.

Die Qualitätssicherung wird durch lückenlose Dokumentation und automatische Erstellung von Berichten verbessert. Bei der Produktionsumstellung führen die Anweisungen von Frontline Inspect zu einer Zeitersparnis von 20 Prozent. Zu den Erfolgsfaktoren gehören die hohe Flexibilität und freie Hände beim Einsatz von Smart Glasses.

Die Ergebnisse auf einen Blick

Bis zu 50 % weniger Ausfallzeiten

20 % schnellere Produktionsumstellung

30 % schnelleres Training